株式会社セイシンハイテック
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先輩社員の声
製造部 山本 虎太朗 製造部 北村 圭佑  品質保証部 佐藤 千春
機械の種類・作業の多様性に魅かれて入社技術者として成長できる環境があります
製造部 本社加工課
山本 虎太朗(やまもと こたろう)
八戸市出身 / 八戸水産高校・八戸工科学院機械加工科修了
2022年入社
Q.入社のきっかけは何ですか?
幼稚園の頃からプラモデル作りが好きで、自然とものづくりに興味を持つようになりましたね。高校卒業後に工科学院で2年間機械加工を学び、その知識や技術を活かせる会社に就職したいと考えていたとき、インターンシップを通じてセイシンハイテックを知りました。保有する機械の種類や作業の多様性に魅かれ、「ここなら自分は成長できるのではないか」と感じて入社を決めました。
Q.どのように仕事を覚えていきましたか?
入社後、長野県にある自社の系列工場で1年ほど研修をしました。主に、フライス盤の操作を手動で行う汎用フライス盤の勉強です。1年間で、国家資格の「機械加工技能士(フライス盤作業・普通旋盤作業)1級」で100点を取るレベルを目指すという目標のもと、技術と知識を磨きました。数値ではなく手の感覚で高い精度の加工を行うのは大変で、たくさん失敗もしましたが、そのおかげで今は多少のことには動じなくなりました(笑)。休日には同期と観光に出かける時間も取れましたし、県外に住むことも含めて良い経験になりました。
Q.現在のお仕事内容を教えてください。
本社加工製造部に所属し、マシニングを使用した機械加工を担当しています。マシニングの特徴は、プログラミングにより自動的にさまざまな加工ができるところ。コードを入力すると切削工具が高速回転し、テーブルに固定した金属を削り取っていくのですが、この切削工具を使い分けることで、穴あけや中ぐり(穴を広げる)など複数の加工が同時にできるんです。私は手のひらサイズから直径30㎝くらいサイズの部品を加工しています。
Q.どんなところに仕事のやりがいを感じますか?
自分でプログラムを作成し、それが正確に動作したときにやりがいを感じています。一方で、高精度な加工が求められるため、集中力を維持することが課題です。最近では上司のアドバイスを受けて指差呼称を取り入れ、ミスの防止に努めています。体、目、指を向け、声を出して確認することで、集中力が高まります。
Q.職場環境、雰囲気はどうですか?
性別や過去の経歴に関係なく、ものづくりが好きで、技術を磨きたい人が成長できる環境が整っていると思います。入社してから覚えることがとても多いんですけど、分からないことを聞くと先輩方がすぐに助けてくれます。困ったときにすぐに相談できる環境って働く上で大切だと思うので、そこは恵まれていると感じますね。先輩方は仕事に真剣に取り組む“職人”という感じで憧れますし、でも同時に、皆さん話すと気さくなんですよ。
Q.今後の目標をお願いします。
セイシンハイテックにはさまざまな種類の機械があります。それら複数の機械を同時に操作し、複数の部品を効率よく加工できるようになることを目指しています。また、実務経験3年以上で受験できる資格があるので、 条件を満たしたらマシニングや汎用機の資格取得に挑戦したいですね。受験費用などは会社のバックアップが受けられるので活用したいです。それと、卓上フライス盤を購入して、趣味のプラモデルでオリジナルパーツを作ることも密かな目標です。
とある1日のスケジュール
7:40 出社
朝のラジオ体操で心身を整える。
8:00 朝礼
 課全体でその日のスケジュールや連絡事項などを共有し、機械の点検と治具(補助工具)のセッティング。
8:30 午前の業務開始
NCフライス盤にプログラムを入力し金属部品を加工。作業内容は日によって異なり、10個から300個程度の部品を加工することも。
12:00 昼食
入社2年目で1人暮らしを始めてから、お弁当を自作するように。得意料理は豚丼弁当。
12:40 午後の業務開始
午前に引き続き部品加工に取り組む。
16:50 退社/残業前の休憩
作業目標を達成している場合は、明日の予定を確認し退社。この日は作業が残っている為、残りの作業を確認 してから10分ほど休憩。
30代未経験からのスタート真摯に向き合ってくれる先輩から教わった研磨の奥深さ
製造部 本社加工課
北村 圭佑(きたむら けいすけ)
八戸市出身 / 八戸工業大学機械情報技術学科卒業
2019年入社
Q.入社のきっかけは何ですか?
八戸工業高校、工業大学の機械情報技術学科を卒業後、新卒で東京都内の施工管理会社に就職し、その後、非破壊検査の会社でも働きました。 31歳の時に将来を考え、家族とともに住むならやっぱり地元の八戸が良いなと思ったんです。八戸で過ごした学生時代に興味を持っていた“ものづくり”に関われる企業を中心に就職先を探し、現在の会社に就職しました。
Q.どのように仕事を覚えていきましたか?
まず機械操作の手順書を読んだ上で、入社後1週間ほどは先輩からマンツーマンで教わりました。その後は、分からないことがあったらその都度聞きながら進めていきました。小ぶりなアルミなどの材料を機械に取り付けて加工する、比較的簡単な作業から覚えていったんですが、最初の3ヶ月ぐらいは分からないことだらけでしたね。入社後1年半ほど経った頃に研磨の担当になりまして、そこでまた一から教わりました。
Q.現在のお仕事内容を教えてください。
機械加工の工程の中で、私が主に担当しているのは研磨作業です。1,000分の1ミリ単位の精密な作業が求められるので、集中力と根気が要る仕事ですね。また作業内容には、加工した製品が既定の寸法に収まっているかを確認する工程内検査や、「バリ」と呼ばれる金属を削った後に出る突起やギザギザを取り除くバリ取り、シリアルナンバーの刻印の作業も含まれます。
Q.どんなところに仕事のやりがいを感じますか?
先ほども言ったように1,000分の1ミリ単位で寸法を出すので、削り代には特に気を使います。「削り代」とは、材料の表面を削って仕上げる際、仕上がり寸法よりも余分に取っておく部分のことですね。この削り代や研磨面の状況、作業時間を自分の頭の中で組み立てて、計画通りにやり遂げたときに喜びを感じます。クオリティとスピードの課題を同時にクリアできたということなので、この達成感は大きいです。
Q.今後の目標はありますか?
砥石と金属の当たり具合を見極めるには感覚も大事で、火花の出方を見たり、砥石が当たる音を聴いたりして判断することもあります。このように奥が深い研磨作業の技術と知識をさらに深め、社内で一番の研磨技術者になりたいですね。研磨の担当者は社内でも少ないので、私が技術を高めることで会社に貢献できると考えています。20代から60代まで幅広い年齢層の社員がいて、年齢に関係なく同じ技術者としてコミュニケーションが取れる雰囲気がありますので、これからも貪欲に技術や知識を吸収したいです。
Q.未来の仲間へメッセージをお願いします。
真摯に向き合ってくれる先輩ばかりなので、私のように経験のない人でもチャレンジできる環境が整っています。基本的なコミュニケーション能力と学ぶ意欲があれば未経験の人でも十分に仕事をこなせると思いますよ。機械のエラーをはじめトラブルは必ず起こりますし、思うように作業が進まないときもあります。そんなときは思い切って先輩や上司に報告してほしいですし、私も頼ってもらえる先輩でありたいと思っています。ものづくりに興味のある方のご応募をお待ちしています。
とある1日のスケジュール
7:20 出社
早めに出社し機械の暖機運転を行うのは、正確な数値を出すため。同時にその日の予定を確認。
8:00 朝礼
課全体でその日のスケジュールや連絡事項などを共有し、昼食の仕出し弁当を注文。
8:10 午前の業務開始
本格的に作業を開始。研磨作業の合間にバリ取り、刻印作業。
12:00 昼食
社員食堂で朝のうちに注文しておいた弁当を食べるのがルーティン。唐揚げ弁当の日は特に嬉しい。
12:40 午後の業務開始
午前に引き続き、研磨・工程内検査・バリ取り・刻印作業。
16:50 退社/残業前の休憩
作業目標を達成している場合は、明日の予定を確認し退社。この日は作業が残っている為、残りの作業を確認 してから10分ほど休憩。
17:00 作業再開
研磨が残っている場合は全て終わらせ、次の日に必要なバリ取り、刻印、機械の刃物交換。
19:00 退社
機械検査技能士・特級を取得し管理職に経験を伝え女性社員のキャリアを応援したい
品質保証部 部次長
佐藤 千春(さとう ちはる)
八戸市出身 / 八戸工業高等専門学校
電気工学科高校過程修了
2008年入社
Q.入社のきっかけは何ですか?
20代の頃は家庭中心の生活でしたね。飲食店や水産加工工場などでパート勤務をしていました。末っ子が幼稚園に入園した2005年に派遣社員として現在の会社に入社し、2008年に正社員に採用されました。入社以来ずっと品質保証部に所属し、社内の品質維持向上を目的に活動しています。八戸高専では電気工学を専攻しましたが機械製図もやっていたので、知識が役立ちました。
Q.現在のお仕事内容を教えてください。
品質保証部の仕事は、図面からお客様のニーズを読み取り、製作過程を詳らかにして、ご満足いただける製品をお届けすること。自社製品を自社で検査し納品するのが「検査」ですが、その検査の方法や基準が間違っていたら良い製品はできませんから、工程内検査の指導が必要になります。このような社内における検査の指導のほか、不適合管理、クレーム対応まで、私たち品質保証部の業務は多岐にわたります。
Q.「機械検査技能士」をお持ちとのことですが、どのような資格なのですか?
建築大工やファイナンシャル・プランニングなど、さまざまな職種で国家資格である「技能士」の検定が実施されていて、特級、1級、2級、3級などの等級があります。
私は機械検査技能士の特級を取得しましたが、これは製作現場の管理者・監督者として、品質管理の技能・知識を持っていることの証です。
日々の技能を高め、資格取得によってそれを証明することが、女性が少ない製造業界でキャリアを切り開く力になったと感じます。
Q.管理職として意識していることはありますか?
製造業の世界には「測れないものは作れない」という言葉があります。それは言い換えれば、精密に測定することができれば、それと同じだけ高品質な製品を作ることができるということ。
私は品質管理・保証の仕事に誇りを持っていますし、その精神を部下に伝えていけたらと常々考えています。
今は私の息子と同年代の社員を教育しているのですが、技術という“共通言語”があるので、年齢や性別の壁は、特に感じていませんね。
Q.今後の目標はありますか?
難しいからこそ取り組みたいのが「顧客クレームゼロ件」にすること。そして若手社員を検査のスペシャリストとして育成することを目指しています。
また製造業はまだまだ女性が少ない分野ですし、その中で管理職となると本当に少ないというのが、研修等で社外に出て感じることです。
今後は品質管理の質を高めるとともに、女性社員や管理職を増やすための取り組みもやっていきたいですね。
Q.未来の仲間へメッセージをお願いします。
ものづくりは大変なことも多いですが、その分、頑張った成果が目に見え、手に取れる喜びがとても大きいです。ものづくりが好きな方と刺激を与えあいながら働けたら嬉しいですね。
また同じ会社の中でも、直接ものづくりを行う製作や設計のほか、お客様や他部署とコミュニケーションを取りながら進める品質保証、会社を土台から支える総務など、多様な業務があります。
誰でもきっと活躍できる場所がありますので、「理系じゃないから」と遠慮せず、ご応募くださいね。
とある1日のスケジュール
7:30 出社
余裕を持って出社し、その日の予定やメールをチェック。軽く体操をして業務開始に備える。
8:00 朝のミーティング
課全体でその日のスケジュールや連絡事項などを 共有。
8:10 午前の業務開始
社内の検査業務の指導、社内不適合品の管理など。顧客からの問い合わせなど、緊急対応が必要な業務が飛び込んでくることも少なくない。
12:00 昼食
12:40 午後の業務開始
新規受注品の図面を読み込み、検査方法を立案。工程ごとに何をどのような方法で計測するか、課の仲間とともに知恵を絞る。
16:50 退社/残業前の休憩
明日の予定を確認し、退社。作業が残っている日は休憩を挟んで残業することも。